干燥設備應重視安全管理操作
間歇式干燥過程中,如物料放置靠近熱源,或清除撒落在熱源上的物料不及時;傳導式干燥設備熱源溫度過高,且物料與熱壁表面接觸時間過長;氣流干燥設備、沸騰干燥設備或噴霧干燥塔的風道內積聚物料,長期受熱,均會引起自燃。某纖維廠腈綸車間2#干燥機由于蒸汽管道上積聚的纖維長期受熱分解自燃,引起周圍的纖維片燃燒,導致了火災。
熱風循環(huán)烘箱長時間運行,發(fā)熱量增多,溫度升高,造成被烘烤物料或烘箱附近可燃物自燃。例如某企業(yè)用熱風循環(huán)烘箱烘烤物料,因中途停電后沒有切斷電源,來電后,烘箱連續(xù)通電達數(shù)小時無人管理,加之控溫設備失靈,烘燃了熱風循環(huán)烘箱附近的可燃物料,造成一場重大火災事故。
干燥過程的火險特點
干燥脫出的易燃蒸氣或粉塵易形成爆炸性混合物
在密封性差的干燥設備中,干燥能散發(fā)可燃蒸氣的物料時,易形成可燃蒸氣與空氣的爆炸混合物,若遇火源便發(fā)生爆炸。例如用電加熱烘箱烘烤浸過環(huán)氧樹脂的銅片的過程中,因散發(fā)出溶劑中的二甲苯與空氣形成爆炸混合物,發(fā)生了爆炸。
使用噴霧干燥設備、氣流干燥設備或沸騰干燥設備干燥顆粒狀物料或粉料時,設備內形成的可燃粉塵-空氣混合物的爆炸事故在生產實踐中時有發(fā)生。某化工廠聚乙烯車間熱風干燥系統(tǒng)就是由于旋風分離器內的可燃粉塵,遇靜電火花而發(fā)生了爆炸。
溫度控制不當,易造成物料燃燒
干燥操作中,因溫度控制不當超過了物料的自燃點,發(fā)生的火災事故屢見不鮮。某染料廠因廠內其他崗位一時停用蒸汽,造成其干燥室所用蒸汽的壓力增大,引起加熱溫度升高,導致物料燃燒。昆明橡膠一廠發(fā)生的特大火災,是由于烘烤發(fā)乳劑時,誤將溫度調到160℃(規(guī)定烘烤溫度<70℃)而引起的。
在連續(xù)式干燥如轉筒干燥干燥設備操作過程中,若供料突然減少或斷料而熱載體供給量和溫度沒隨之而變時,器內溫度會急劇升高,導致物料著火。